旋轉(zhuǎn)管式爐結(jié)構(gòu)應(yīng)用詳細(xì)分析

　　旋轉(zhuǎn)管式爐為特殊訂做電爐。其主要特點(diǎn)為爐體部分與爐管可一起回轉(zhuǎn)，可使?fàn)t管內(nèi)部混合性物料均勻融合在一起，是一款理想的實(shí)驗(yàn)電爐設(shè)備。為我公司工程師精心設(shè)計(jì)的一款電爐。主要可用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用等。
 

　　制作成可調(diào)性傾斜角度，由電動(dòng)或液壓支撐調(diào)節(jié)角度(整個(gè)爐體的重量來選擇電動(dòng)或液壓調(diào)節(jié))通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動(dòng)安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，來帶動(dòng)爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度。
 

　　采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。加熱元件采用硅碳棒，根據(jù)功率分配，將加熱元件塞入爐體，用的夾具固定好、接線，使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
 

　　旋轉(zhuǎn)管式爐采用鋼板與型材焊接而成，進(jìn)料口與出料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便客戶搬運(yùn)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
 

　　爐堂結(jié)構(gòu)
 

　　1、外殼
 

　　爐殼采用鋼板與型材焊接而成，此爐為對(duì)開式，方便客戶更換加熱元件與爐管，進(jìn)料口與出料口用精加工件與金屬密封，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。
 

　　2、爐體
 

　　爐體主要分為五段：進(jìn)料段、低溫段、高溫段、降溫段、出料段。
 

　　堂采用石英管爐堂，石英管為透明質(zhì)，方便查看探針的吸附情況與燒結(jié)狀態(tài)，爐頂設(shè)有一路進(jìn)氣處與粉料進(jìn)入口，300℃進(jìn)氣口采用高溫陶瓷閥門，方便客戶開關(guān)進(jìn)氣。出口為自動(dòng)出料，出口處設(shè)有活性炭空氣過濾區(qū)，并設(shè)有自動(dòng)減壓閥。
 

　　保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
 

　　3、加熱元件
 

　　加熱元件采用碳化硅，根據(jù)功率分配，將加熱元件塞入爐體，用的夾具固定好、接線，使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
 

　　此爐采用碳化硅為加熱元件，維修既方便快捷更換，又起到能在高溫區(qū)安裝觀察口。
 

　　三、旋轉(zhuǎn)管式爐控制系統(tǒng)
 

　　溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。執(zhí)行元件可控硅，具有無機(jī)械觸點(diǎn)，無噪聲、壽命長，對(duì)電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān)，方便操作維修。控制系統(tǒng)能在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。