高溫接觸角測試儀

高溫接觸角是指在高溫條件下，液滴或固體表面與另一種液體或固體相接觸時，所形成的接觸角度。在高溫下，例如在管式爐中進行加熱實驗時，接觸角可能會受到溫度變化的影響而發(fā)生變化。

通過測量高溫下的接觸角，可以了解潤濕性、相互作用力等液固界面的特性。高溫接觸角的測量通常需要特殊的設(shè)備和技術(shù)，以確保準確性和可靠性。

在高溫實驗中，控制接觸角的變化對實驗結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此，在進行高溫接觸角實驗時，需要注意控制實驗條件，確?？煽康臄?shù)據(jù)獲取和準確的結(jié)果分析。

高溫接觸角測試儀是研究高溫下不同熔體與相應基體間的接觸角變化規(guī)律的科研裝置，可實現(xiàn)高溫、高真空條件下材料的表界面性能測試。該儀器能夠?qū)Φ腿埸c材料在升、降溫過程中的收縮、變形、熔化、潤濕、鋪展及凝固行為進行圖像化、定量化表征。

整機采用積木式、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計：特殊設(shè)計的超高溫爐膛、樣品臺精密機械調(diào)整結(jié)構(gòu)、光學成像系統(tǒng)、CCD成像系統(tǒng)和分析軟件；同時可搭配真空控制系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)以及*控氧系統(tǒng)。

一、技術(shù)參數(shù)

1、高溫：實際溫度1600℃

2、高真空：真空度1×10-3Pa

3、低氧含量：控制氣氛中氧含量<10-2ppm

4、圖像采集：采集速度≥30幀/s，全程連續(xù)圖像記錄

5、智能圖像分析及數(shù)據(jù)處理軟件：自動連續(xù)計算高溫熔體接觸角θ、直徑d、高度h和體積v等參數(shù)

二、主要功能

1、可靜態(tài)測量液/固接觸角，也可動態(tài)測量升降溫過程中接觸角隨時間或溫度變化的規(guī)律。

2、可在線獲取接觸角θ、液滴直徑D、液滴高度H、液滴體積V等參數(shù)，用于計算熔體的表面張力，進而評價熔體對基體材料的潤濕性。

3、可實現(xiàn)對粉體、壓坯、塊體材料特征參數(shù)的實驗測量（如燒結(jié)溫度、軟化溫度、熔點等），指導陶瓷及粉末冶金制品的燒結(jié)工藝的制定和優(yōu)化。

4、可測量、記錄規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的變形情況，與微結(jié)構(gòu)演化過程相對照，可以深入理解燒結(jié)過程機制。

5、高溫接觸角測試儀可實現(xiàn)對以上多參數(shù)在室溫～1600℃溫區(qū)內(nèi)的測量，通過50段程序設(shè)置可實現(xiàn)對復雜熱處理工藝的過程分析。

三、使用領(lǐng)域

1、新型燒結(jié)助劑研發(fā)、篩選與優(yōu)化：監(jiān)測陶瓷材料加熱過程中變形、軟化、燒結(jié)，直至熔化全過程中的輪廓變化。

2、陶瓷/金屬封裝研究：分析焊料和基板的潤濕性、可焊性，合理設(shè)計焊料成分，提高封裝強度。

3、新型合金/復合材料/玻璃/陶瓷，特征溫度點與熔化行為分析。

4、高溫功能涂層研發(fā)：涂層耐腐蝕熔滲行為研究，抗CMAS腐蝕涂層等。

5、固廢利用研究：鋼鐵、煤炭、電力等行業(yè)的固廢利用研究，渣洗劑研發(fā)，銅渣，預熔渣、鈣渣球等高溫性能。